通過近距離非接觸式的檢測使得系統(tǒng)安全性好，感應環(huán)線電纜內(nèi)部的交叉結構能有效地抑制環(huán)線系統(tǒng)對外界的電磁干擾，具有較高的綜合性能和實用價值，具有較好的工程應用前景。首先對基于感應環(huán)線的測速定位系統(tǒng)進行了方案設計，提出了基于兩種不同信號處理方式的感應環(huán)線測速定位技術，對二者的優(yōu)缺點進行了比較。針對上述兩種測速定位方案分辨率低的缺陷，提出了信號解調(diào)、采樣查表的信號處理方法，從而提高了系統(tǒng)的分辨率。其次，對感應環(huán)線載流所產(chǎn)生的電磁場進行了分析和計算，分析了環(huán)線寬度和檢測線圈位置高度對磁場分布的影響。在此基礎上對檢測線圈進行了結構形式和參數(shù)的設計。


在鐵前系統(tǒng)中的礦山、原料、燒結、球團、焦化、煉鐵以及港口碼頭都會用到卸料小車來卸料，雖然工藝條件不同，但對卸料小車的位置檢測是關鍵一環(huán)，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。如港口碼頭是在大型散料倉庫上方裝設運行軌道安裝皮帶運輸機，當固體顆粒狀成品不直接裝車時，可通過皮帶運輸機輸送到卸料小車進料口，再由卸料小車沿著運行軌道將固體顆粒成品均勻撒在散料倉庫內(nèi)進行儲存；卸料車通過位置控制來實現(xiàn)多點均勻布料，由此提高倉容，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。在鋼鐵生產(chǎn)過程中鐵前環(huán)節(jié)需要將不同料種進行混配，料倉布料的度影響鋼鐵質(zhì)量和效益，通過對卸料車的準確自動化控制能夠科學達到鐵前產(chǎn)品質(zhì)量要求，并能提高生產(chǎn)效益，改善操作人員工作環(huán)境。

我公司嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，并貫穿產(chǎn)品開發(fā)設計過程中、銷售過程、生產(chǎn)過程、工程實施過程、售后服務等過程，公司的質(zhì)量方針是：不斷創(chuàng)新，追求，一次到位。

我公司擁有一支經(jīng)驗豐富的售后技術服務隊伍，保證對合同內(nèi)設備的質(zhì)量負責，在質(zhì)保期（12個月）之內(nèi)，若因我方造設備本身質(zhì)量問題造成損壞，我方予以免費維修或更換。若因其他原因（如人為操作等）造成設備損壞，我方將及時協(xié)助用戶解決問題，提供有償服務，只收取適當?shù)某杀举M。在質(zhì)保期滿后，我方繼續(xù)為用戶提供長期的技術服務，只收取適當?shù)挠布杀举M以及必要的人工費。

我公司將定期咨詢或走訪合同內(nèi)設備實際運行情況和售后服務情況，采取跟蹤管理方式，以保證使用方的正常使用。具體措施如下：

l  定期（每六個月）組織對用戶的走訪調(diào)查，收集用戶質(zhì)量反饋信息，并及時將用戶投訴意見轉到質(zhì)量信息部；

l  對于巡查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，同時向公司提供用戶的反饋意見；

l  制定解決方案及維修服務實施計劃：

l  組織實施售后服務工作，為用戶提供快捷的、的服務，直到用戶的合理要求的到瞞足；

服務完成后，工程師認真填寫售后服務記錄，并將新備份程序及相關文件資料歸檔。